電磁流量計(jì)的常見故障，一是儀表本身元器件損壞引起的故障，二是由于選用不妥、安裝不當(dāng)、流體特性、環(huán)境條件等因素造成的故障。一般可以分為安裝時(shí)和運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障。

一、安裝時(shí)出現(xiàn)的故障，一般出現(xiàn)在電磁流量計(jì)安裝調(diào)試階段，只要排除后便不再出現(xiàn)。常見的安裝時(shí)出現(xiàn)的故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性等因素引起。

①安裝不妥：通常由電磁流量計(jì)的傳感器安裝位置不正確儀器的（電磁流量計(jì)主要由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成），常見的如將傳感器安裝在自上而下的垂直管道，出現(xiàn)排空情況；安裝在管道的最高點(diǎn)、下降處或垂直向下處，造成固相沉淀和儀表內(nèi)襯的不均勻摩擦等。

②流體中含有氣泡：一般流體中含有微小的氣泡是不影響電磁流量計(jì)正常工作的，但是隨著氣泡的增大，流量計(jì)信號就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，當(dāng)氣泡大到足以覆蓋整個(gè)電極時(shí)就會(huì)時(shí)電磁流量計(jì)的電極回路瞬間出現(xiàn)斷路的可能。當(dāng)電磁流量計(jì)測量液體含有過多漿液時(shí)，將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。

③環(huán)境干擾：環(huán)境干擾通常有安裝管道雜散的電流干擾、安裝位置信號干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可以獲得滿意的結(jié)果，但如果遇到強(qiáng)雜散電流，則需要采取其他措施以及傳感器管道絕緣等。信號電磁波等干擾可經(jīng)信號電纜接入，或采取單層或多層屏蔽給予保護(hù)。

二、運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障，指安裝調(diào)試進(jìn)入正常使用一段時(shí)間后出現(xiàn)的故障，常見有傳感器內(nèi)壁出現(xiàn)層垢、雷擊及環(huán)境條件的變化。

①傳感器內(nèi)壁依附著電磁流量計(jì)測量的流體污垢，隨著時(shí)間的推移使電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障。若附著物為絕緣體，則電極回路將出現(xiàn)斷路，流量計(jì)不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率高于流體電導(dǎo)率，電極回路將出現(xiàn)短路，流量計(jì)不能正常工作。應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)附著的污垢層。

②雷擊：雷電打擊容易使流量計(jì)感應(yīng)高電壓和浪涌電流，使儀表讀數(shù)出現(xiàn)錯(cuò)誤及損壞。目前青藤環(huán)境的插入式電磁流量和管段式電磁流量計(jì)都使用內(nèi)置電池，可避免這種雷擊對電磁流量計(jì)帶來的損壞。

③環(huán)境條件改變：一般指在安裝測試完成并運(yùn)行后，附近出現(xiàn)新的工程（如：附近安裝了大型變壓器，管道附近工程焊接等）影響到了電磁流量計(jì)的使用。

大多數(shù)電磁流量計(jì)一般都是穩(wěn)定的，出現(xiàn)故障經(jīng)常是其他原因觸發(fā)的，但只要檢查出來并解決都不會(huì)有太大的問題，因?yàn)榱髁坑?jì)本身無任何主動(dòng)性，一般只有流量計(jì)量和數(shù)據(jù)上傳等功能。所以青藤環(huán)境的電磁流量計(jì)還值得大家信賴的！